Алюминий фланеці

Алюминий фланеці - бұл негізінен металл материалдардан жасалған құбырларда, жабдықтармен немесе механикалық бөлшектерге қосылу үшін қолданылатын өте жиі кездесетін механикалық бөлік. Сыртқы көрініс негізінен диск тәрізді, ортасында тесікпен, құбырлармен немесе жабдықпен болттармен қосылу үшін қолданылады.

Алюминий фланецтің сипаттамалары мен түрлері

Әр түрлі пайдалану орталары мен талаптарына сәйкес, фланецтер сонымен қатар фланецтер сонымен қатар тегіс дәнекерлеу фланецтері, мысалы, дәнекерлеу фланецтері, соқыр фланг, борпылдақ фланецтер және т.б. сияқты түрлі модельдер мен техникалық сипаттамалар жасады.

Алюминий фланеці мұнай, химия, электр қуаты, металлургия және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Кірісірілім фланеці тұрақты жұмыс істей алатындығына және жоғары қысым, жоғары температура, жоғары температура немесе құбыр жүйесіндегі коррозиялық бұқаралық ақпарат құралдары бойынша қауіпсіздікті қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.

Алюминий фланецтің материалдық іріктеу және өңдеу технологиясы

Фланецке қосылған алюминий құбырларына арналған жалпы материалдарға 6061 және 7075 сияқты алюминий қорытпасы бар, олардың коррозияға төзімділігі және жақсы механикалық қасиеттері бар. Алюминийден жасалған легірленген парақтар фланецтің мөлшеріне сәйкес бастапқы пішіндерге кесілуі мүмкін.

Алюминий флангсінің кішкене партиялары көбінесе CNC өңделеді, ал көп мөлшерде фланецтерді өңдеу және штамптау арқылы өңдеуге болады, бұл өңдеудің тиімділігін арттыру, материалдық процедураны жақсарту, материалдық кәдеге жарату және қалдықтарды азайту.

Алюминий фланецінің жалпы мәселелері

Өлім алюминий фланеці өңдеу кезінде екі негізгі сапалы ақауларға бейім, атап айтқанда бүктеліп, жарылып кетеді.

Бүктеу алюминий фланецтің жүктеме аймағын азайтады, қолданылу кезінде стресстің концентрациясын тудырады және шаршауға әсер етеді. Жиналудың негізгі себептері - бланкілердің көлденең қимасы тым үлкен, пішінді дизайн негізсіз, негізсіз, зеңнің қуысының ауысуы аз, ал жұмыс кезінде жасанды қысқарту.

Жарық шығарылған алюминий материалының күйзелісінен туындайды, ол штамптау кезінде дақылдар арасындағы дақылдар арасындағы байланыстарды жояды, ол, нәтижесінде, нәтижесінде, ол, нәтижесінде өнімді сындыру және жыртуға әкеледі.

Сондай-ақ, алюминий фланеці өндірісі кезінде, материалдың ішкі күйзелісі тым үлкен, күйзеліс уақытында жойылмауы мүмкін, сондықтан жылумен емдеу кезінде жылу біркелкі емес, нәтижесінде жылу біркелкі емес, нәтижесінде жылудың бір-бірімен, стресс бір-бірімен және күш-жігермен өзара әрекеттеседі, сондықтан күш-жігердің жарықтарына әсер етеді.

Қалай бақылау керек?

Біріншіден, біз кез-келген жағдайда абсолютті тиімділігіне кепілдік беретін әдіс жоқ екенін растауымыз керек, бірақ біз ақаулы өнімдерді өндірісті басқарудың техникалық сипаттамалары және технологиялық технологияларды жаңарту арқылы болдырмауға болады.

1. Ұятын жабдықтарды, процестердің ағынын және алюминий фланецті материалдық таңдауды талдау, жедел түрде ашыңыз және негізсіз жерлерді ашыңыз;

2. Мольд дизайнының ұтымдылығын қарастырыңыз, дұрыс толтыру әдісін таңдаңыз, қалыптардың ауысуындағы радиусын көбейтіңіз және қалыпқа бетінің қабығын азайтыңыз. Бұл өзгерістер ақаулы мөлшерлемені қалыптастырғаннан және тиімді түрде азайтқаннан кейін материалды жақсы өңдейді;

3. Материалдың ішкі жылыту күйі сияқты проблемалардың алдын алу үшін пештің тиеу қателігін қатаң бақылау қажет, ал қолмен басқаруды күшейту керек. Жылу уақыты жарты жолда болған кезде босқа бұрылуы мүмкін;

4. Өндіріс кезінде алғашқы пакеттік инспекциялау стратегиясын келесі өндірістің материалдың сапа ақаулары әсер етпейтінін қамтамасыз ету үшін қатаң орындау.

Неліктен гист

HY - бұл биофармацевтика, мұнай химиясы, электронды жартылай өткізгіштер, электронды жартылай өткізгіштер мен басқа да салаларға, соның ішінде материалдарды, модельдік сипаттамаларға, сызбаларға және орамаларға сәйкес баптауға арналған өлім өндіруші өндіруші.

Фланецтің артқы бөлімі дәл өңделген, беті тегіс, ал табанның керемет шеберлігі өнім бетінің тегістігі мен жылтылығын жақсарту үшін үлкен қабатты өңдеу үшін қолданылады.

Өнімге дейін 100% сапа инспекциясы зауыттан шыққанға дейін, үш үйлестірілген өлшеу қызметін қолдайды, үшінші тарап инспекциясы және жергілікті инспекцияны қолдау.