Кофе машинасының сүзгісі

HY кофе машинасының сүзгілері «жоғалған балауыз құю» деп те аталатын дәл құю арқылы жасалады, ол балауыз үлгісінің бетін отқа төзімді материалдардың бірнеше қабаттарымен жабуды қамтиды. Шынықтыру және кептіруден кейін балауыз үлгісі балқытып, қалып қабығын құрайды, содан кейін ол пісіріледі, содан кейін балқытылған болатпен құйылады. Құймаларды алу әдісі. Алынған құймалар жоғары өлшемдік дәлдікке және беттік өңдеуге ие болғандықтан, оны «инвестициялық дәлдікпен құю» деп те атайды.

Кофе машинасының сүзгілерін дәл құю арқылы өндірілетін қорытпалардың түрлеріне көміртекті болат, легирленген болат, ыстыққа төзімді қорытпа, тот баспайтын болат, дәл қорытпа, тұрақты магнит қорытпасы, подшипник қорытпасы және т.б.

Балауыздан жасалған құймалардың пішіндері әдетте күрделі. Құймада құйылатын тесіктердің ең аз диаметрі 2 мм-ге дейін, ал құйма қабырғасының ең аз қалыңдығы - 1 мм. Өндірісте кейбір жеке компоненттер біріктірілген құрамдас бөліктерге біріктірілуі мүмкін. Бөлшектің құрылымын өзгерткеннен кейін, ол ажырамас бөлікке жобаланады және дәл құю арқылы тікелей құйылады, осылайша өңдеу уақытын және металл материалдарының жоғалуын үнемдейді және бөлік құрылымын ақылға қонымды етеді.

Дәл құюдың өндірістік процесі салыстырмалы түрде күрделі, өндірілетін және тұтынылатын материалдар да салыстырмалы түрде қымбат. Сондықтан ол күрделі пішінді, жоғары дәлдік талаптары бар немесе турбиналық қалақтар сияқты басқа өңдеуді орындау қиын шағын бөлшектерді өндіруге жарамды.