Штамптау қалыптарына қызмет көрсету әдістерін оңтайландыру

Бұрын штамптаудың техникалық қызмет көрсету әдісін жетілдіріңіз

Штамптау қалыптарына күнделікті техникалық қызмет көрсету ақауларды мүмкіндігінше ерте анықтау және жою үшін техникалық қызмет көрсету эталоны, техникалық қызмет көрсету жоспары және техникалық қызмет көрсету талаптарына сәйкес қалыптардың күйі мен сыртқы түрін тексеру болып табылады. Қалыпқа техникалық қызмет көрсету процесін үш қадамға бөлуге болады: ⑴Матрицаға техникалық қызмет көрсету эталонын орнату; ⑵Жылдық немесе ай сайынғы техникалық қызмет көрсету жоспарын әзірлеу; ⑶Тексеру формасына сәйкес қалыпқа техникалық қызмет көрсетуді орындаңыз. Айта кету керек, жоғарыда аталған көрсеткіштер мүлдем бекітілген емес. Әрбір зауыт қалып күйін уақтылы түсіну және қалып өндірісінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін қалыпқа техникалық қызмет көрсетуді жүзеге асыруға сәйкес тиісті талаптарды қайта қарай алады.

⑴Матрицаға техникалық қызмет көрсету эталоны. Қалыпқа техникалық қызмет көрсету эталонын орнату жұмыс уақыты мен штамп құрылымын жан-жақты қарастыруы керек. Қазіргі уақытта салада кең таралған тәжірибе өндірістік инсульттерге сәйкес техникалық қызмет көрсету циклін анықтау болып табылады, олардың көпшілігі тұрақты техникалық қызмет көрсету үшін 30 000-нан 50 000-ға дейін. Олардың ішінде сызу процесінің немесе жеке маңызды штамптардың қызмет көрсету циклі 30 000-нан 40 000-ға дейін штрих шегінде орнатылады, ал басқа процестер 40 000-нан 50 000 штрихқа дейін сақталады. Жоғарыда көрсетілген техникалық қызмет көрсету стандарттары көбінесе жиі қолданылатын қалыптарға қолданылады. Кейбір сирек қолданылатын қалыптар ұзақ уақыт бойы шығарылмайды. Егер техникалық қызмет көрсету әлі де жоғарыда аталған стандарттарға сәйкес ұйымдастырылса, өндіріс кезінде зеңнің тоты, ауа құбырының ескіруі және ағуы және зеңнің ластануы сияқты қалыптан тыс құбылыстар орын алуы мүмкін. Сондықтан, пайдалану жиілігі төмен қалыптар үшін қосымша техникалық қызмет көрсету стандарттарын қосуға болады және қалыпқа техникалық қызмет көрсетуді әр алты ай сайын ұйымдастыруға болады.

⑵ Қалыпқа техникалық қызмет көрсету жоспары. Қалыпқа техникалық қызмет көрсету стандарттарымен және өндіріс жоспарларымен бірге жылдық немесе ай сайынғы техникалық қызмет көрсету жоспарлары құрастырылуы мүмкін. Қолдану жиілігі жоғары қалыптар үшін техникалық қызмет көрсетудің жылдық жоспарының уақыты тым ұзақ және әрбір қалыптың нақты өндірістік тескіш уақыттары жоспардан айтарлықтай өзгеше болуы мүмкін. Сондықтан қалыпқа нақты техникалық қызмет көрсету циклінің техникалық қызмет көрсету стандартына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін ағымдағы айдың болжамды штамптау уақыттары негізінде келесі айға техникалық қызмет көрсету жоспарын құрастыру ұсынылады. Қазіргі уақытта барлық салалар цифрлық өндірісті алға жылжытуда. Қалыпқа техникалық қызмет көрсету жоспарларын құрастыру сонымен қатар әр өнімнің нақты уақыт режимінде шығуына сәйкес автоматты түрде генерациялау жүйесін жүзеге асыра алады, адам-сағатты үнемдейді және дәлдікті арттырады.

⑶ Қалыпқа техникалық қызмет көрсету талаптары. Қалыпқа техникалық қызмет көрсетуді тексеру кестесінің мазмұны жабдыққа қызмет көрсетудің «айқас жұмыс» әдісіне, яғни «тазалау, майлау, реттеу, қатайту және коррозияға қарсы» сілтеме жасай алады.

а. Тазалау. Қалыптың ішкі және сыртқы жағын тазалаңыз, құрылымдық беттердегі және сыртындағы май дақтарын тазалаңыз, мысалы, қалып бетін тазалау және тазалау, пішінді өндіру кезінде бөлшектердің бетінің сапасы талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін сыртқы шаңды тазалау. ;

б. Майлау. Қалып бағыттағыштары мен бағыттаушы механизмдер сияқты майлау беттерін майлау материалдарымен үнемі ауыстырып отыру керек. Мысалы, техникалық қызмет көрсету кезінде сырғанау бетіндегі май дақтарын сүртіңіз және әрбір механизмнің біркелкі қозғалуын қамтамасыз ету үшін жаңа майлағыштарды қосыңыз;

в. Реттеу. Тұрақты өндіріс сапасын қамтамасыз ету үшін пішіндегі әрбір қозғалатын бөліктің және сәйкес бөліктің саңылауын реттеңіз. Мысалы, кескіш жиектің енуін анықтау үшін 2-ден 5 мм-ге дейінгі эталондық талаптарды қараңыз және қалып өндірісінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін енуге сәйкес келмейтін кесу жиегін уақытында жөндеңіз;

г. Тығыздау. Белгілі бір мөлшердегі қалып өндірісінен кейін өндіріс дірілінен кейбір болттардың босап қалуы жоққа шығарылмайды. Техникалық қызмет көрсету кезінде қалып кірістіру болттарын қайта қатайту қажет

e. Коррозияға қарсы. Қалып бетінде қандай да бір зақым/тот/жарық бар-жоғын, әсіресе пішіндегі ұзақ мерзімді кернеуді көтеретін позицияларды растау үшін пішіннің ішкі және сыртқы көрінісін тексеріңіз. Техникалық қызмет көрсету кезінде визуалды тексеруді орындаңыз және қажет болса, зең ақауларын анықтауды ұйымдастырыңыз.

"Айқас операция" әдісіне қатысты элементтерден басқа, қалыптарды тексеру қоқыс науалары, электролитті хром қабаттары, серіппелер, полиуретан, сәйкестендіру тақталары және т.б. сияқты басқа да тексеру элементтерін қосады. Жоғарыда көрсетілген тексеру мазмұнына негізделген, а қалыптарды тексерудің әмбебап формасын құрастыруға болады. Техникалық қызмет көрсету кезінде тексерулер талап етілетіндей жүргізіліп, нәтижелер толтырылуы керек. Техникалық қызмет көрсету кезінде қандай да бір ауытқулар анықталса, оны мәселенің ауырлығына қарай басқаша өңдеу керек. Негізгі өңдеу әдістері: ① Егер оны қарапайым реттеу немесе жылтырату арқылы шешуге болатын болса, тексеруші персонал оны өзі өңдейді және тексеру парағындағы қарсы шара процесін толтырады; ② Жөндеу қиын және ұзақ жақсарту циклі бар ақаулықтар үшін инспекциялық персонал оларды кезең-кезеңімен хабарлауы керек, ал техниктер негізгі жасырын қауіптерді жою үшін жақсарту жоспары мен кестесін растауы керек.

Ағымдағы штамптау қалыптарына техникалық қызмет көрсету мәселелері

Қалыпқа қызмет көрсетудің әмбебап үлгісі барлық жағдайларға бейімделе алмайды. Қалыптың әртүрлі құрылымдарына байланысты, қалыптың ықтимал қауіптерін тексеру кестесіне сәйкес толығымен жою мүмкін емес. Сонымен қатар, қалыптағы кейбір шығын материалдары (мысалы, серіппелер және полиуретан) алдын ала қалыптан тыс болып көрінуі мүмкін, бұл бөлшектер сапасының нашарлауына немесе техникалық қызмет көрсету кезінде ауытқулар анықталғаннан кейін ғана ауыстырылса, қалыпқа зақым келтірудің үлкен қаупіне әкеледі. Сондықтан, автомобильге техникалық қызмет көрсету тәсіліне сілтеме жасай отырып - техникалық қызмет көрсету элементтері әртүрлі жүгірістерге сәйкес келеді, қалыпқа техникалық қызмет көрсетуді тексеру кестесінің мазмұны қайта қаралады, ал кейбір қалыптардың қосалқы бөлшектері өндірістік штамптардың санымен және теориялық қалыпқа техникалық қызмет көрсету талаптарын оңтайландыру үшін шығыс материалдарының қызмет ету мерзімі.

Штамптау қалыптарына қызмет көрсетудің жақсартылған әдісі

Тексеру элементтерін нақтылаңыз

Түпнұсқа техникалық қызмет көрсету әдісінің тексеру элементтері барлық қалыптарға қолданылады, бірақ шектеулер бар. Шындығында, әртүрлі функцияларға байланысты әр процестің қалып бөліктері өте әртүрлі. Мысалы, сызу процесі үстіңгі және астыңғы матрицадан, профильдерден, позициялаудан және т.б. тұрады, ал кесу процесі жоғарғы және төменгі штамптардан, қысым тақталарынан, серіппелі полиуретанды/тескіш қалақтардан және т.б. тұрады. Егер әмбебап нұсқасы қолданылса. , кейбір қалыптарда тиісті тексеру элементтері болмайды, нәтижесінде тексеруді қажет ететін элементтер тексеру үстелінде болмайды. Сондықтан әртүрлі қалып құрылымдары үшін әртүрлі тексеру кестелерін құрастыру қажет. Дегенмен, барлық қалып бөліктері техникалық қызмет көрсету орындалған сайын тексеріліп, техникалық қызмет көрсетілсе, техникалық қызмет көрсету сағаттары айтарлықтай артады. Сондықтан техникалық қызмет көрсету сағаттары мен әрбір процестің құрылымдық сипаттамалары жан-жақты қарастырылады және әртүрлі тексеру элементтері бұрынғы тәжірибемен және дизайн талаптарымен үйлесімде әртүрлі жиіліктерде тексеріледі. Қайта қаралған тексеру кестесі әр түрлі соққы уақыттарына сәйкес әртүрлі тексеру мазмұнын белгілейді, мысалы, 40 000 рет, 80 000 рет, 120 000 рет және т.б.

Сол сияқты, әртүрлі қалыптарға арналған арнайы тексеру кестелері құрастырылады және тексеру мазмұны нақтыланады. Жұмыс уақытының сақталуын қамтамасыз ету негізінде қалыпқа техникалық қызмет көрсету әсерін жақсартуға болады және көгерген жасырын қауіптерді уақытында анықтауға және өңдеуге болады. Егжей-тегжейлі тексеру кестесінен кейін қалыпқа кейінгі техникалық қызмет көрсету процесінде қосымша тексеру элементтері болса, қалыптың тексеру кестесін кез келген уақытта қайта қарауға болады. Егер пішінде жарықшақ ақауы болса, жарықшақтың кеңеюін үнемі бақылау қажет. Қалыпқа техникалық қызмет көрсетуді тексеру кестесін қайта қарауға болады және жарықшақты тексеру мазмұнын қосуға болады, бұл жарықшақ ақауы үшін арнайы бақылау және көтеру сағаттарын азайтады, арнайы техникалық қызмет көрсету сағаттарын үнемдейді және басқару тиімділігін арттырады.

Шығын материалдарын тексеру талаптарын оңтайландыру

Қалыптағы шығын материалдарына (серіппелер, полиуретан және т.б.) техникалық қызмет көрсетудің бастапқы әдісі тек ауытқулар (серіппенің сынуы, полиуретанды ескіру немесе тұрақты деформация сияқты) табылған кезде ғана ауыстыру болып табылады. Нақты жаппай өндіріс процесінде серіппелі сыну немесе полиуретанды қартаю зақымдануы көбінесе жаппай өндіріс процесінде сапа ауытқулары болған кезде ғана анықталады. Осы уақытта, зең серіппелі және полиуретанды ауыстыру үшін желісін алу үшін ұйымдастырылған. Бұл жағдай іс жүзінде техникалық қызмет көрсетуден кейінгі болып табылады, ол зеңнің зақымдалу қаупін тудырады. Шын мәнінде, серіппелер мен полиуретандар әртүрлі қысу жылдамдығына сәйкес сәйкес теориялық қызмет мерзіміне ие. Қалыпты тексеру кестесін әрбір қалып серіппесі мен полиуретанның нақты қысу жылдамдығы мен сәйкес теориялық қызмет ету мерзімі негізінде қайта қарауға болады, ал серіппелер мен полиуретанды жүйелі түрде ауыстыруға болады. Мысалы: ① Белгілі бір қалыпта қолданылатын серіппелі үлгі 300% сығу жылдамдығымен, 300 000 жүрістің теориялық қызмет ету мерзіміне сәйкес келетін xxM болып табылады. Сондықтан, тексеру кестесі 240 000 инсульт үшін қалыпты ұстау кезінде осы үлгінің серіппесін алдын ала ауыстыруды талап етеді; ② Полиуретанды қалыпқа сығу жылдамдығы 25% құрайды, бұл теориялық қызмет ету мерзімі 500 000 соққыға сәйкес келеді. Полиуретанның қызмет ету мерзіміне қысу жылдамдығы да, пайдалану ортасы да әсер ететінін ескере отырып (майдың ластануы полиуретанды тезірек қартаюға әкеледі), тексеру кестесі қалыптың полиуретаны 240 000 рет ұсталған кезде оны ауыстыруды талап етеді. Әрине, қалыптың шығын материалдарын ерте ауыстыру техникалық қызмет көрсету шығындарын арттырады және тексеру кестесін қайта қарау кезінде жан-жақты ескеру қажет.

Ақырында

Қалыпқа техникалық қызмет көрсетудің мақсаты тұрақты тексерулер арқылы көгерген жасырын қауіптерді немесе ақаулы заттарды алдын ала анықтау және жою, сондай-ақ пішіннің желідегі ақауларын немесе желіден тыс қызмет көрсету уақытын азайту болып табылады. Қалыптың жаппай өндірісіне техникалық қызмет көрсету процесінде бар мәселелерге сүйене отырып, бұл мақала қалыпқа қызмет көрсету әдісін оңтайландырады, зеңнің алдын-алу рөлін атқарады, қалыптардың бұзылуын азайтуға тырысады және өндірісті пайдалануды жақсартады.