Металл қаңылтырын өндіру шығындарын қалай азайтуға болады

Металл қаңылтыр өндірісі стандартты емес өндірістегі ең танымал өндіріс процестерінің бірі болып табылады. Бұл прототиптерден бастап үлкен көлемді өндіріс бөліктеріне дейін прототип бөліктерін жылдам басып шығаруға көмектеседі. 16 жылдық өндірістік тәжірибесі бар HY көптеген салаларда кеңінен қолданылады. Дегенмен, қаңылтыр металл өндіру шығындары көбінесе өнімді әзірлеушілер арасында дау тудырады.

Металл қаңылтырын дайындау жобасының әрбір аспектісі байланысты шығындармен бірге келеді – дизайн, ықтимал прототиптер, әрлеу процестері және т.б. Процестің өзінен басқа, материалдар да ақшаға кетеді. Сондықтан қаңылтырды өндіруге кететін шығындарды қалай азайту керектігі ең маңызды мәселе болды.

Металл қаңылтыр бұйымдарының құны бюджеті

Бүгінгі бәсекелес нарық тиісті баға стратегияларын әзірлеу үшін шығындар құрылымын мұқият түсінуді талап етеді. Металл қаңылтыр бөлшектерін өндіру циклі кесу, майыстыру, орамды қалыптау, штамптау, дәнекерлеу және т.б. қамтитын бірнеше кезеңнен тұрады.

Біз қарапайым идеялар мен тұжырымдамаларды пайдалана отырып, металл табақ өндірісінің шығындарын есептеуді талқылаймыз.

1-қадам: Өндіріс циклін бөліңіз

Өнімді әзірлеу әр түрлі циклдарды қамтиды, бірінен соң бірі өндірістік цикл. Сондықтан біз циклды қарапайым процестерге бөлуіміз керек. Осылайша, біз бір уақытта бір циклге назар аудара аламыз.

2-қадам: Шикізат шығындарын есептеңіз

Өнімді өндіру бір немесе бірнеше шикізатты қамтиды. Мысалы, муфталар тот баспайтын болатты қажет етеді.

Осы уақытта біз бұйымды жасауға қажетті материалдардың салмағын бағалауымыз керек.

Металл қаңылтырын өндіруге кететін шығындар калькуляторы бір өнімге арналған шикізат құнын мыналар арқылы бағалайды:

Көлем x материал тығыздығы x материал құны (кг) = шикізат құны

Бір килограмм үшін 0,80 долларды тығыздығы 7,4 кг/дм3, пластинаның өлшемі 800 x 400 мм және қалыңдығы 1 мм болатын болаттың материал құны деп есептейік. Бізде бар:

Шикізат құны = (8 х 4 х 0,01) х 7,4 х 0,8

Шикізат құны = $1,89

Бұл процесті процесте қолданылатын әрбір шикізат үшін қайталау керек.

3-қадам: өңдеу шығындарын қосыңыз

Бұл кезеңде жүйенің немесе машинаның бір сағаттық құнын, жүйенің тиімділігін және жүйенің өнімділігін (цикл уақыты) білу қажет.

Өңдеу құнын есептеу формуласы:

(сағаттың құны x бір бөліктің цикл уақыты)/тиімділік = өңдеу құны

Мысалы, цикл уақыты 12 секунд, тиімділік 85,5% және сағаттық құны $78,40 делік. Біз алып жатырмыз:

Өңдеу құны = (78,4 x 12) / (0,855 x 3600)

Өңдеу құны = $0,30

Демек, бір дана өнімінің жалпы тікелей өзіндік құны:

Шикізат құны + өңдеу құны = өнімнің жалпы құны

Өнімнің жалпы құны (бір бірлік) = $1,89 + $0,30 = $2,19

Сондықтан шикізат шығындарын үнемдеу өндіріс шығындарына пайда әкелетінін байқайсыз, өйткені ол үлкен үлесті құрайды.

4-қадам: Әр түрлі өндіріс кезеңдері үшін есептеулерді қайталаңыз

Қазір бізде машинаның өндірістік құны мен еңбек құны бар. Содан кейін біз қаңылтыр өндіру құны калькуляторын пайдаланып басқа кезеңдерге немесе машиналарға процесті қайталай аламыз. Бұл өнімді жеткізу нүктесіне дейін өндірістік циклды аяқтауға көмектеседі.

Металл қаңылтырын өндіру шығындарына әсер ететін факторлар

Металл қаңылтырын дайындау құнының сметасы жобаны жоспарлау процесінде маңызды болып табылады. Технологиялық жетістіктер үнемді жобаларды аяқтауды жеңілдетеді. Шығындар азаяды деп күтілсе де, металл қаңылтыр өндірісінің шығындарын бағалау өте маңызды. Мұнда біз металл өндіру жобасының құнына әсер ететін әртүрлі факторлардың қысқаша шолуын береміз.

Металл қаңылтыр бөлшектерін орнату

Орнатудың қарапайымдылығы мен қажетті уақыт әр түрлі болады. Кейде өндіріс орнатуды материалдық шығындармен байланыстырмайды, бұл жалпы өндіріс құнына қосылады. Орнату бағасы әдетте келесі төлемдерді қамтиды:

Білікті мамандарды жалдаңыз

Орнату үшін қажетті лицензияны немесе лицензияларды алыңыз

Қауіпсіздік құралдарын сатып алу және орнату

Өндірілген бөлшектерді орнату орнына дейін тасымалдау құны.

Шикізат құны

Металл өндірісіндегі бірінші талаптардың бірі материалды таңдау болып табылады. Металл нарығы белгілі бір уақытта компоненттердің жалпы бағасына әсер ететінін атап өткен жөн. Шикізат бағасы жиі өзгеріп отырады, бұл өндірушілердің өз бағаларын қалай толық бағалайтынына әсер етеді. Сонымен қатар, өндірушінің шикізатқа жақындығы тасымалдау шығындарын ескере отырып, жалпы шығындарға әсер ететін тағы бір фактор болып табылады.

Өндіріс үшін қолданылатын металдың қалыңдығы материалдың құны мен еңбек шығынында маңызды рөл атқарады. Егер жобаңызға бірнеше материал қажет болса, бұл шығындардың өсуіне әкелуі мүмкін. Кейбір жағдайларда жеткізу тізбегі үзілуі мүмкін, бұл шикізат құнының ауытқуына әкеледі.

Металл қаңылтырын дайындауға арналған қаптау және дәнекерлеу шығындары

Алдын ала жабынмен қапталған металды дәнекерлеу өте қауіпсіз емес екенін қарастырайық. Өңделген металдың қызып кетуі жабыннан жоғары уытты мырыш оксидінің бөлінуіне әкелуі мүмкін. Бұл жағдай жұмысшыларға және қоршаған ортаға зиян келтіреді. Дәнекерлеу тәуекелдері мен тартылған еңбек, әсіресе алдын ала жалатылған металды пайдалану кезінде қаңылтыр өндіру шығындарына әсер ететін басқа аспектілер болып табылады.

Металл қаңылтыр бөлшектерін дәнекерлеу

Енді сіз жобаңыз үшін жабыны жоқ суық прокатты пайдалануды шештіңіз делік. Содан кейін ол коррозияға төзімділікті жақсарту үшін өндірістен кейін қапталады. Жалпы нәтиже - сіздің шығындарыңыз бен жеткізу уақытыңыз артады. Сондықтан, сіз өзіңіздің дизайныңызға оралып, дәнекерлеуді болдырмау жолдарын мұқият қарастыруыңыз керек.

Физикалық еңбекті қажет етеді

Металл қаңылтырын тапсырыс бойынша дайындауға білікті дайындаушылар, соның ішінде кәсіби құрастыру техниктері, сертификатталған дәнекерлеушілер, инспекторлар және т.б. қатысады. Металл дайындау процесін аяқтау үшін қажетті физикалық еңбек мөлшері жұмыстың еңбек талаптарына, яғни қажетті жұмысшылар санына әсер етеді. Бұл сондай-ақ қаңылтыр өндірісінің шығындар сметасына әсер етеді.

Ең жақсы өндіруші компаниялар тұтынушылардың қанағаттануын қамтамасыз ету үшін компьютерлік дизайнды пайдаланады. Өндіріс процесінде CAD/CAM бағдарламалық құралын пайдалану арнайы дағдыларды қажет етеді, бұл да шығындарға әсер етеді. Тағы бір ескеретін фактор - механикалық еңбек. Арнайы құралдар мен жабдықты пайдалану айтарлықтай күрделі шығындармен бірге келеді және өндірушілер әдетте бұл шығындарды әрбір жобаға енгізеді. Металда дәл кесулер мен иілулерді алу жылдамдық пен өндіріс сапасын арттыруға бағытталған күш, жылу және қысымды қолдануды қамтиды.

Металл құрылымы

Металл құрылымы және нәтижесінде дизайн күрделілігі қаңылтыр дайындау құнына әсер етеді. Мысалы, бір штамппен оңай жасауға болатын металл қаңылтыр бөлігінің көптеген күрделі иілулерді қажет ететін бөлікке қарағанда байланысты шығындары төмен болады. Демек, жобаға неғұрлым аз иілу, кесу және дәнекерлеу қажет болса, соғұрлым оның құны аз болады.

Сол сияқты, қатаң рұқсаттар мен күрделі конструкциялар көбінесе ұзақ өндіріс уақытын талап етеді, сайып келгенде, шығындар сметасына әсер етеді. Сонымен қатар, металл конструкциясы мен дизайнның күрделілігі еңбек шығындарымен тығыз байланысты. Сондықтан үнемділік пен сапаға арналған идеяларды Өндіріске арналған дизайн (DfM) арқылы қарастыру қажет болуы мүмкін.