Құюға арналған механикалық және электрлік қаптаманың желдеткіші

Өніммен таныстыру

Құюдың механикалық және электрлік қаптамасының желдеткіші өнеркәсіптік қозғалтқыштар үшін сыртқы қорғаныс және ауаны бағыттаушы компонент ретінде қызмет етеді. Ол ұзақ мерзімді дірілге, жұмыс температурасының көтерілуіне және жұмыс ортасынан шаң эрозиясына төзімді. Нарықтағы көптеген электромеханикалық қаптама желдеткіштері үздіксіз діріл кезінде дәнекерлеудің крекингіне және ауа құбырының деформациясына бейім қаңылтыр дәнекерлеу процесін қолданады. Жоғары қысымды құюдың интегралды қалыптауын қолдана отырып, біздің өнім дәнекерленген дәнекерлеуді болдырмайды, ал ауа бағыттаушы қабырғалар, монтаждау негіздері және болдырмау құрылымдары дірілге жақсы төзімділік пен тұрақты жылуды тарату әсерін қамтамасыз ететін бір қозғалыста қалыптасады.

Өнімнің негізгі мүмкіндіктері

1. Біріктірілген құю құрылымы, дірілге қарсы, ауа құбырының деформациясын болдырмайды

Қозғалтқыштың тірек бөліктерінің құрамдас бөліктері күрделі жұмыс жағдайларына ие, ал корпус құрылымының тұтастығы қозғалтқыштың жылу бөлінуіне және жұмыс қауіпсіздігіне тікелей әсер етеді. Электромеханикалық қаптама дәнекерлеу тігістерінсіз бір бөлікте жоғары қысымды құю арқылы қалыптасады. Турбулентті жылу жинақталуын азайту үшін ішкі ауа бағыттағыш қуысын қозғалтқыштың қуат параметрлеріне сәйкес оңтайландыруға болады. құю процесінің тұрақты параметрлері тері тесігін және суық жабу сияқты ішкі ақауларды тиімді түрде азайтып, сериялық өнімдердің консистенциясын қамтамасыз етеді.

2. Материалдық және беттік процестерді оңтайландыру, күрделі жұмыс жағдайларына бейімделу

Қозғалтқыштың құйма қаптамасы жақсы жылу өткізгіштігі бар жоғары сапалы алюминий қорытпасынан жасалған шикізатты пайдаланады, бұл қозғалтқышқа жылуды өткізуге көмектеседі. Ол өнімнің ылғалға, шаңға, әлсіз қышқыл мен сілтілі коррозияға төзімділігін арттырып, өнеркәсіптік жабдықтың әртүрлі пайдалану талаптарын қанағаттандыра отырып, құмдау, анодтау және ұнтақпен жабу сияқты бірнеше бетті өңдеуді қамтамасыз ете алады.

3. Алдын ала құрастыру тәуекелдерін болдырмау үшін жоба алдындағы бағалау

Барлық құрылымдық схемалар орнату саңылауларының арақашықтығын, құрастыру саңылауларын және сымдарды болдырмауды тексеру үшін алдын ала инженерлік тексерулерден өтеді. Құюдың механикалық және электрлік қаптамасының желдеткіші жобалау кезеңінде қозғалтқыштың бүкіл блогының құрастыру кеңістігін толығымен қарастырады. Сыртқы диаметр, орнату саңылауларының позициялары және шығыс позицияларының барлығын орнында орнату кезінде кедергілерді болдырмау үшін тұтынушының үш өлшемді үлгісіне сәйкес реттеуге болады.

Материалдық және техникалық шарттар

Ескертпе: Жоғарыда жалпы анықтамалық сипаттамалар берілген. Соңғы параметрлер тапсырыс берушінің сызбасын растауға жатады. Тұзға қарсы арнайы спрей және арнайы орнату жағдайлары үшін алдын ала хабарласып, процесті алдын ала бағалауды жүргізіңіз.

Қалып құю процесі және қалып әзірлеу

Электр қозғалтқышының желдеткіш қаптамасының дайын өнімінің сапасы көбінесе пішіннің дәлдігіне байланысты. Біздің жеке қалыптау шеберханасы CNC өңдеу орталықтарымен, ұшқын машиналарымен және тегістеу машиналарымен жабдықталған. Үш өлшемді пішінді бөлу, қуысты өңдеу, жылтырату және сынама қалыптың барлығы сыртқы ынтымақтастықсыз іштей аяқталады, бұл үлгіні әзірлеу циклін қысқартады. Қалыпты жобалау кезеңінде құйма құймасының толтыру күйі имитацияланады, ал қақпалар, толып кету ойықтары және сору ойықтары қалыптың жабысуы және шөгу кеуектілігі сияқты ақауларды азайту үшін орынды түрде реттеледі; қуыстар қызмет ету мерзімін ұзарту және жаппай өндірістегі өлшем ауытқуларын тұрақтандыру үшін қатайтылады.

Сынақ үлгісі шығарылғаннан кейін толық өлшемді анықтау үш координатты өлшеуіш машина, штангенциркуль және биіктік өлшегіштер арқылы жүзеге асырылады және анықтау жазбалары тұтынушыға растау үшін беріледі. Жаппай өндіру кезеңінде электр қозғалтқышының қаптамасының өнімдерінің әрбір партиясының дәйектілігін қамтамасыз ету үшін қалыпты тексеру және техникалық қызмет көрсету жүргізіледі.

Сапаны бақылау

Кіріс материал процесі кезінде материал маркасы тексеріліп, материал сертификаты сақталады; құйма ақауларын зерттеу үшін құйма дайындамаларынан үлгілер алынады; дәл өңдеуден кейін өлшемді тексерулер жүргізіледі. Дайын өнім бірнеше деңгейлі тексеруден өтеді: бірінші бөлікті растау, процесті тексеру, толық сыртқы түрін тексеру және жөнелту үшін сынамаларды қайта тексеру.

Құйылған қозғалтқыш корпусының өндірушісі ретінде өнімдердің өзара алмасуын қамтамасыз ету үшін тірек жазықтығының тегістігін және орнату саңылауларының позициялық дәлдігін тексеру үшін әртүрлі өлшеу құралдары қолданылады. Барлық тексеру жазбалары мұрағатталады және пакеттер бойынша сақталады. Тексеру материалдары механикалық және электр жабдықтарын өндірушілердің қоймаларды қабылдау стандарттарына сәйкес келетін экспорттық тапсырыстар бойынша ұсынылуы мүмкін; Полиуретанды көбік оқшаулауы теңізде тасымалдау кезінде соққыларды, сызаттарды болдырмау үшін қаптаманы оңтайландыру үшін қабылданған.

Негізгі нүктелерді таңдау

Таңдау кезеңінде қозғалтқыш қуатын, жұмыс жағдайларын және қоршаған ортаны, сыртқы диаметрдің шегін, орнату саңылауларының аралығын және сымдар үшін резервтелген орынды растау қажет. Мотордың әртүрлі модельдері жел қақпағының құрылымына әртүрлі талаптар қояды. Орнату кеңістігі шектеулі арнайы қозғалтқыштар үшін ықшам құйма қозғалтқыш корпусы қажет және құйма қабырғасының қалыңдығын және өңдеуге төзімділіктерді бақылауға қатаң талаптар қойылады. Жабдық ашық ауада немесе коррозиялық жағдайда жұмыс істейтін болса, бетті коррозияға қарсы өңдеу жоспарын алдын ала анықтау қажет. Толық үш өлшемді сызбаларды немесе физикалық үлгілерді ұсыну ұсынылады. Біздің инженерлік командамыз құйма құю мүмкіндігін бағалайды және кейінірек қалыптардың модификацияларынан туындаған қосымша шығындарды болдырмау үшін құрылымдық оңтайландыру бойынша ұсыныстар береді.

Жекелеген ынтымақтастық процесі

1. Сызбаларды/үлгілерді қабылдау: тұтынушыдан 2D сызбаларын, 3D үлгілерін немесе физикалық үлгілерді алыңыз және материал талаптары, өлшемдер, партия өлшемі және жұмыс жағдайлары сияқты ақпаратты жинаңыз.

2. Инженерлік бағалау: Қалыппен құюдың мүмкіндігін және ықтимал тәуекелдерін бағалаңыз, алдын ала жоспар мен баға ұсынысын шығарыңыз.

3. Қалып әзірлеу: жел жабыны үшін құю қалыптарын теңшеу, толық сынақ қалыптау және қалыптарды қайта қарау.

4. Үлгі өндірісі: Үлгілерді дайындаңыз, толық өлшемді және сыртқы түрін тексеріп, растау үшін тұтынушыға жіберіңіз.

5. Пакеттік өндіріс: Үлгі растаудан кейін сериялық өндірісті бастаңыз және толық процестің сапасын бақылауды жүзеге асырыңыз.

6. Тексеру және жеткізу: Қорытынды тексеруді аяқтаңыз, қажетіне қарай ораңыз, жөнелтуді ұйымдастырыңыз және сәйкес сынақ материалдарын бір уақытта жеткізіңіз.

Неліктен бізді таңдайсыз?

Бізде қалыптарды өңдеу бойынша тәуелсіз цех және құю өндірісі цехы бар. Қалыпты әзірлеу, құюды қалыптау, дәл өңдеу, бетті өңдеу және қозғалтқыштың ауа қақпағының құрамдас бөліктеріне арналған соңғы өнімді тексеру зауытта жабық циклде аяқталады. Негізгі процестер аутсорсингтен берілмейді, бұл жеткізу кестелері мен өнімнің тұрақтылығын тұрақты бақылауға мүмкіндік береді. Біздің команданың механикалық және электрлік өнеркәсібіндегі алюминий құйма бөлшектері жобаларында үлкен тәжірибесі бар және еуропалық және американдық жабдықтардың төзімділік стандарттары мен құрастыру әдеттерімен таныс. Сызбалар алынғаннан кейін біз құюды модельдеу талдауын алдын ала бастауға, қалыптасу тәуекелдерін анықтауға және құрылымды оңтайландыру бойынша ұсыныстарды шығаруға болады. Біз материал сертификаттары және сериялық сынақ есептері сияқты қадағаланатын материалдардың толық жинағын қамтамасыз ете аламыз және шағын сериялы үлгі тапсырыстары мен үлкен партиялық тапсырыстарды қолдай аламыз. Біздің негізгі өніміміз, құю механикалық және электрлік қаптама желдеткіші әртүрлі шетелдік механикалық және электр жабдықтарын теңшеу жобаларына жарамды. Біз бағалау және үлгіні өндіру үшін сызбаларды ұсынуды құптаймыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

Сіз бұл құю корпусын сызбаларға сәйкес реттей аласыз ба?

Тапсырыс берушінің 3D сызбалары мен техникалық талаптары негізінде тапсырыс бойынша өндіріс қол жетімді.

Қаптама өнімдеріне қандай беттік өңдеулерді қолдануға болады?

Кең таралған опцияларға құм үрлеу, анодтау және коррозияға қарсы және тозуға төзімділік үшін ұнтақ бояу кіреді.

Үлгілерді жеткізу қанша уақытты алады?

Стандартты үлгілерді схема расталғаннан кейін шамамен бір апта ішінде жеткізуге болады.

Ең аз тапсырыс саны қанша?

Үлгі тапсырыстары үшін қатаң MOQ жоқ және жаппай MOQ келіссөздер жүргізілуі мүмкін.

Жеткізу үшін өлшемді тексеру есептерін бере аласыз ба?

Өлшемді тексеру құжаттары сұраныс бойынша жөнелтілгенге дейін берілуі мүмкін.