HY сізді штамптаудың басқа аспектілерімен таныстырады

Штамптау

Пластикалық деформацияны немесе бөлінуді тудыратын пластиналарға, жолақтарға, құбырларға және профильдерге сыртқы күш түсіру, сол арқылы қажетті пішін мен өлшемдегі дайындамаларды (штамптау бөліктерін) алу үшін престер мен қалыптарға негізделген қалыптау өңдеу әдісі.

Металл құю

Бұл пластикалық инъекциялық қалыптау өнеркәсібінен алынған таза пішін технологиясына жақын ұнтақ металлургиясының жаңа түрі. Баршамызға белгілі, пластикалық инъекциялық қалыптау технологиясы төмен бағамен әртүрлі күрделі пішіндегі бұйымдарды шығара алады, бірақ пластикалық бұйымдардың беріктігі жоғары емес. Оның жұмысын жақсарту үшін ол жоғары беріктігі мен тозуға төзімділігі жоғары өнімдерді алу үшін пластикке металл немесе керамикалық ұнтақ қосуға болады. Соңғы жылдары бұл идея қатты бөлшектердің құрамын барынша арттыру және байланыстырғышты толығымен алып тастау және кейінгі агломерация процесінде паризонды тығыздау үшін дамыды. Бұл жаңа ұнтақ металлургиясын қалыптау әдісі металл бүрку деп аталады.

Бұрылу

Токарлық өңдеу механикалық өңдеудің бір бөлігі болып табылады. Токарлық өңдеу негізінен айналмалы дайындамаларды бұру үшін токарлық құралдарды пайдаланады. Токарлық станоктар негізінен біліктерді, дискілерді, гильзаларды және айналмалы беттері бар басқа да дайындамаларды өңдеу үшін қолданылады. Олар машина жасау және жөндеу зауыттарында кеңінен қолданылатын өңдеу технологиясы болып табылады. Токарлық өңдеу – дайындаманы аспапқа қатысты айналдыру арқылы токарь станогында кесу әдісі. Токарлық өңдеу кезінде кесу энергиясы негізінен құралмен емес, дайындамамен қамтамасыз етіледі. Токарлық кесу өңдеудің ең негізгі және кең таралған әдісі болып табылады және өндірісте өте маңызды рөл атқарады. Токарлық өңдеу айналмалы беттерді өңдеуге жарамды. Айналмалы беттері бар дайындамалардың көпшілігін жону әдістерімен өңдеуге болады, мысалы, ішкі және сыртқы цилиндрлік беттер, ішкі және сыртқы конустық беттер, шеткі беттер, ойықтар, жіптер және айналмалы қалыптау беттері және т.б.

Фрезерлеу

Фрезерлеу дайындаманы бекіту және қажетті пішіндер мен мүмкіндіктерді кесу үшін жоғары жылдамдықты айналмалы фрезаны пайдалану болып табылады. Дәстүрлі фрезер негізінен контурлар мен ойықтар сияқты қарапайым пішіндерді/функцияларды фрезерлеу үшін қолданылады. CNC фрезерлік станоктары күрделі пішіндер мен мүмкіндіктерді өңдей алады. Фрезерлік және бұрғылау өңдеу орталығы үш осьті немесе көп осьті фрезерлеуді және бұрғылауды орындай алады және қалыптарды, тексеру құралдарын, қалыптарды, жұқа қабырғалы күрделі қисық беттерді, жасанды протездерді, қалақтарды және т.б. өңдеу үшін қолданылады.

металл тұндыру

Ол балқытылған тұндырудың «кілегей сығу» түріне біршама ұқсас, бірақ металл ұнтағы шығарылады. Саптама металл ұнтақ материалдарын шашыратқанымен, ол жоғары қуатты лазер мен инертті газдан қорғауды қамтамасыз етеді. Бұл металл ұнтақ қорапшасының өлшемімен шектелмейді, үлкенірек бөлшектерді тікелей жасай алады, сонымен қатар жартылай зақымдалған дәл бөлшектерді жөндеуге өте қолайлы.

орамды қалыптастыру

Орамды қалыптау әдісі тот баспайтын болатты күрделі пішіндерге айналдыру үшін үздіксіз стендтер сериясын пайдаланады. Роликтердің тізбегі әрбір стендтің ролик профилі қажетті соңғы пішінді алғанға дейін металды үздіксіз деформациялайтындай етіп жасалған. Бөлшектің пішіні күрделі болса, отыз алты сөреге дейін пайдалануға болады, бірақ қарапайым пішіні бар бөлшектер үшін үш немесе төрт тірек жеткілікті.

Қалып соғу

Бұл соғуды алу үшін арнайы қалып соғу жабдығында дайындаманы пішімдеу үшін матрицаны қолданатын соғу әдісіне жатады. Бұл әдіспен өндірілген соғылмалар нақты өлшемдерге, шағын өңдеуге мүмкіндіктерге, күрделі құрылымдарға және жоғары өнімділікке ие.

Қалыппен кесу - тазарту процесі. Алдыңғы процесте түзілген пленка кескіш штамптың еркек штампына орналасады. Артық материал матрицаны жабу, өнімнің 3D пішінін сақтау және оны қалып қуысымен сәйкестендіру арқылы жойылады.

Қалыппен кесу процесі - штамп

Пышақ қалыбын тазарту процесінде пленка панелі немесе схема негізгі пластинаға орналастырылады, пышақ қалыбы машина үлгісіне бекітіледі және машинаның төмен қысымымен қамтамасыз етілген күш материалды кесу үшін пышақты басқару үшін пайдаланылады. Оның тесетін матрицадан ерекшелігі – кесу тегіс болуы; сонымен бірге кесу қысымы мен тереңдігін реттей отырып, ол шегіністер мен жартылай үзілістер сияқты әсерлерді жоя алады. Сонымен қатар, қалыптау құны төмен және операция ыңғайлы, қауіпсіз және жылдам.