2024-05-17
一. Әртүрлі даму тарихы
1. Құю: Құю – 6000 жылға жуық тарихы бар адамдар меңгерген ең алғашқы металды термиялық өңдеу технологиясы. Қытай шамамен б.з.б. 1700-1000 жылдар аралығында қола құюдың гүлдену кезеңіне енді және оның шеберлігі өте жоғары деңгейге жетті.
2. Қалыппен құю: 1838 жылы жылжымалы типті басып шығаруға арналған қалыптарды жасау үшін адамдар құю жабдықтарын ойлап тапты. Қалып құюға қатысты алғашқы патент 1849 жылы берілді. Бұл баспа станогының түрін шығару үшін қолданылған шағын қол машинасы болды.
二. Әртүрлі анықтамалар
1. Құю: Металды термиялық өңдеу процесі. Бөлшектің пішініне сәйкес келетін құйма қуысына сұйық металды құйып, салқындатып, қатқаннан кейін бөлшек немесе дайындама алу әдісі;
2. Қалыппен құю: Металл құю процесі. Бұл балқытылған металды күрделі пішінді металл қалыпқа мәжбүрлеу үшін жоғары қысымды қолданатын дәл құю әдісі.
三. Әртүрлі сипаттамалар
1. Құю: Ол күрделі пішінді бөлшектерді, әсіресе күрделі ішкі қуыстары бар дайындамаларды жасай алады; ол кең бейімділікке ие және өнеркәсіпте кеңінен қолданылатын барлық металл материалдар бірнеше граммнан жүздеген тоннаға дейін құйылуы мүмкін; шикізаттың кең көздері және төмен бағалары бар, мысалы, болат сынықтары, сынықтар, жоңқалар және т.б.
2. Қалыппен құю: құймалар тамаша өлшемдік дәлдікке ие және сым жеңдер, қыздыру элементтері және жоғары беріктігі бар мойынтірек беттері сияқты ішкі құрылымдарды тікелей құйып алады. Кейбір басқа артықшылықтарға оның қайталама өңдеуді азайту немесе болдырмау мүмкіндігі, жылдам өндіру жылдамдығы, 415 МПа-ға дейінгі созу беріктігі және өте сұйық металдарды құю мүмкіндігі жатады.
四. Әртүрлі аумақтар
1. Құю: Негізінен құмды құю және арнайы құю кіреді. Құм құюға жасыл құмды қалып, құрғақ құм қалып және химиялық қатаю құмды қалып жатады. Арнайы құюға инвестициялық құю, металды қалыппен құю, қысыммен құю, төмен қысыммен құю, центрден тепкіш құю және т.б.;
2. Қалыппен құю: тек қысыммен құю түрі.
Құю түрлері келесідей:
1. Құмды қалыпқа құю әдісі
Құйма қалып материалы ретінде құм қолданылады. Құмның әртүрлі құрамы бойынша оны жасыл құмды қалып құю, беткі құрғақ құмды қалып құю және т.б. деп бөлуге болады.Бірақ құмды құюға барлық құмды қолдануға болмайды. Артықшылығы мынада, құнның төмен болуы, өйткені қалыпта қолданылатын құмды қайта пайдалануға болады; кемшілігі - қалыптың өндірісі көп уақытты қажет етеді және қалыптың өзін қайта пайдалануға болмайды және дайын өнімді алғанға дейін жойылуы керек.
2. Металды қалыпқа құю әдісі
Құйма қалып жасау үшін шикізаттан жоғары балқу температурасы бар металл қолданылады. Ол гравитациялық құю, төмен қысымды құю және жоғары қысымды құю болып бөлінеді. Құюға болатын металдар да қалыптың балқу температурасымен шектеледі.
3. Жоғалған балауыз әдісі
Бұл әдіс сыртқы пленканы құю әдісі және қатты құю әдісі болуы мүмкін. Бұл әдіс жақсы дәлдікке ие және жоғары балқу температурасы бар металдарды (мысалы, титан) құю үшін қолдануға болады. Алайда, керамика айтарлықтай қымбат болғандықтан, өндіріс бірнеше жылытуды қажет етеді және күрделі болғандықтан, құны айтарлықтай қымбат.
Сонымен, қысыммен құю мен қарапайым гравитациялық құюдың айырмашылығы неде? Төмендегі кестені қараңыз:
гравитациялық құю |
төмен қысымды құю |
қысыммен құю |
|
Қолданылатын металл диапазоны: |
шектелмеген |
Негізінен түсті металдар |
Көбінесе түсті металдар үшін қолданылады |
Құймалардың максималды салмағы |
шектеу жоқ |
Жүздеген килограммға дейін |
Шағын және орта құймалар |
Құйма қабырғасының ең аз қалыңдығы (мм): |
3 |
2-5 |
0,5-14 |
Құю өлшемдік төзімділігі |
100±1 |
100±0,4 |
100±0,3 |
Құю бетін өңдеу |
Төмен |
орта |
жоғары |
Құюдың ішкі сапасы |
Төмен |
орта |
жоғары |
Өнімділік |
Төмен |
орта |
жоғары |
Қолдану аясы |
Әртүрлі кастингтер |
Eменде бар электрлік бөлшектер доңғалақ, корпус, қорап |
Автокөлік бөлшектері, компьютерлер, электр,аспаптар мен сағаттар |